▪ Для тестирования качества закрепления краски на изделии служит «скотч-тест». Нужно наклеить скотч на изделие, полностью, или частично на логотип, и резким движением удалить (повторить 2-3 раза). Если лого не имеет видимых повреждений, а скотч не содержит на клеевой стороне частиц краски, то данное нанесение признаётся качественным и пригодным к использованию. Данный тест, справедливо подходит для таких методов печати, как: тампонная печать, уф печать и шелкография и термотрансфер, холодная деколь.

▪ В бланке заказа на производство расположение лого показано схематично (то есть, отсутствует точная привязка расположения лого на изделии к элементам товара). Это - эскиз предмета, выполненный с соблюдением приблизительных пропорций будущего изделия.

▪ Ни один вид нанесения не способен перекрыть фактурность (если она указана в описании товара). Фактура изделия (материала) всегда будет проступать сквозь нанесение, в большей, или меньшей степени.

▪ Нанесение логотипа считается качественным и претензии не принимаются, в случае соответствия нижеописанным стандартам качества.

▪ Претензии к качеству нанесения макетов, не соответствующих техтребованиям, не принимаются.

▪ На тиражных изделиях не должно быть отмарывания, непропечатки, смазывания краски, тенения и дробления логотипа, масляных пятен, следов рук и других загрязнений.

▪ Изображение не должно удаляться с поверхности при его разумной, целевой эксплуатации. Воздействие на место нанесения металлическим или иным, твердым предметом недопустимо и является нецелевым использованием декорируемого предмета, это может привести к стиранию изображения.

▪ На деревянных, перфорированных и пористых предметах допустима непропечатка отдельных элементов лого, при попадании краски на трещины и другие дефекты поверхности.

▪ Допустимо потускнение красочного оттиска, в случае если поверхность является впитывающей (бумага, картон), матовой, шершавой. Допускается отклонение цвета на 10% - 12% или до 4 (четырех) единиц, что соответствует требованиям ГОСТ 6593-83 «Краски печатные. Метод определения цвета и интенсивности»;

▪ Допускается отклонение изображения по горизонтали и вертикали на 1-2 мм, по углу наклона до +/-3 градусов
.
▪ Допускается затекание пробеленных элементов, или непропечатка линий, не соответствующих техническим требованиям к данному виду печати.

▪ Допускается (при печати в два цвета и более) не совмещение линий и элементов изображения до 0,1 мм. относительно друг друга.

▪ Мытьё посуды с тампопечатью в посудомоечной машине не допустимо.
▪ При печати на изделиях цилиндрической и конусной формах (кружках, бокалах) допустимо небольшое искажение изображение лого, не влияющее на общее его восприятие.

Данные стандарты основаны на ГОСТах, наиболее распространенных условиях работы, предлагаемых участниками отрасли и разработанных на основе оценки специалистами, технических возможностей печати и ручного труда. Одна и та же краска (цвет) при печати трансфером и прямой шелкографией воспринимается как разная по оттенку (яркости). Светоотражающая способность трансфера (гладкая поверхность), отличается от фактурного отпечатка на текстиле (ворс ткани).

▪ Допускается отклонение цвета на 10% - 12% или до 4 (четырех) единиц, что соответствует требованиям ГОСТ 6593-83 «Краски печатные. Метод определения цвета и интенсивности»

▪ Допускается отклонение изображения по горизонтали на +/- 2 см., у трикотажных изделий и изделий, содержащих лайкру на +/– 3,5 см.

▪ Допускается отклонение изображения по углу наклона до +/-5 градусов.

▪ Допускается несовмещение линий и элементов изображения на 0,2 мм. относительно друг друга при печати более двух цветов в макете.

▪ Допускается просвечивание краски при прямой печати на тканях.

▪ Допускается затекание пробеленных элементов, или не пропечатка линий , не соответствующих техническим требованиям к данному виду печати.

▪ Не допускается стирка изделий, кроме как в ручном режиме, а так же воздействие на трансферы горячими предметами и растворителями.

▪ Допускается отслаивание трансфера на нейлоновых и полиэстеровых тканях (зонты, ветровки и т.п.) при воздействии на изображение острыми предметами.

▪ Если термотрансфер проходит скотч-тест (2-3 раза), такое нанесение считается качественными.

▪ Допускается наличие клеевого слоя по контуру изображения нанесенного трансфером до 1 мм.

▪ Стойкость термотрансферов на тканях с пвх, puпропиткой (водоотталкивающей пропиткой) пониженная, то-есть, не предназначена для длительного использования.

▪ При нанесении трансфера на изделия,требующиескладывания, сворачивания при упаковке (зонты, дождевики, ветровки и т. п.) допустимы заломы на лого в местах сгибов и на складках изделия.

▪ Трансфер считается качественным, если на флокированных поверхностях, при проведении скотч теста, удаляется вместе с флокированным покрытием.

▪ При нанесении трансфера на ткани с коэффициентом растяжения более 0,2, допустимо растрескивание изображения (ткань тянется +20% от своего исходного состояния).

▪ На тиражных изделиях не должно быть отмарывания, непропечатки, смазывания краски, тенения, дробления, масляных пятен, следов рук и других загрязнений.

▪ Изображение не должно удалятся с запечатываемого предмета при проведении скотч теста. Воздействие на логотип металлическим или иным, твердым предметом недопустимо и является нецелевым использованием декорируемого предмета. Это может привести к повреждению изображения.

▪ На деревянных, перфорированных и пористых предметах допустима непропечатка отдельных элементов лого, если краска попадает на трещины и другие дефекты поверхности.

▪ При печати векторного изображения, номер пантонауказывается как ориентир для печатника, но не гарантирует точного совпадения с выбранным оттенком при печати на 100%.

▪ При печати растровых изображений, если не было сделано сигнального образца, претензии по цвету не принимаются.

▪ Допускается отклонение изображения по горизонтали и вертикали на 1-2 мм, по углу наклона до +/-2 градусов.

▪ Допускается затекание пробеленных элементов, или непропечатка линий, не соответствующих техническим требованиям к данному виду печати.

▪ При печати на изделиях с изогнутой поверхностью и перепадом высоты более 1 мм, допустим распыл краски по краям изображения.

▪ При печати на гибких, подверженных растяжению и деформации поверхностях допустимо появление микро и макро трещин красочного покрытия (если это не вызывает осыпание краски).

▪ Небольшое отличие оттенка лого в тираже, после воздействия лазера, не является браком.

▪ Лого, после гравировки на дереве, может быть неоднороден по цвету и фактуре (зависит от структуры и фактуры дерева) и иметь лёгкий запах. Фактура и глубина лого не являются заказным параметром и зависят от материала, покрытия и структуры конкретного изделия (отсутствие фактуры не является поводом для претензии).

▪ Неравномерность плашки на стекле (мелкие сколы) не является поводом для претензии.

▪ Чернение считается качественными, если цвет логотипа находится в пределах от тёмно- серого до радикально чёрного и имеет незначительные отличия.

▪ Допускается затекание пробеленных элементов или непропечатка линий, не соответствующих техническим требованиям к данному виду печати.

▪ Допускается отклонение изображения по горизонтали и вертикали на 1 мм, по углу наклона до +/-2 градусов.

▪ Допускается затекание пробельных элементов или непропечатка линий, не соответствующих техническим требованиям к данному виду печати.

▪ Допускается отклонение изображения по горизонтали и вертикали на 1-2 мм, по углу наклона до +/-2 градусов.

▪ При тиснении блинтом, допускается незначительный разнотон оттиска на термо-активных обложках.

▪ При тиснении блинтом, глубина тиснения не является заказным параметром и определяется производством, по своему усмотрению.

▪ Если тиснение фольгой осуществляется в два или более цветов в макете, несовмещение элементов логотипа до 1 мм является допустимым.

▪ На тиражных изделиях не должно быть отмарывания, непропечатки, смазывания краски, тенения, дробления, масляных пятен, следов рук и других загрязнений.

▪ При печати векторного изображения, номер пантонауказывается как ориентир для печатника, но не гарантирует точного совпадения с выбранным оттенком при печати, на 100%.

▪ При печати растровых изображений, если не было сделано сигнального образца, претензии по цвету не принимаются.

▪ Допускается отклонение изображения по горизонтали и вертикали на 1-2 см, по углу наклона до +/-5 градусов.

▪ Допускается затекание пробельных элементов, или непропечатка линий, не соответствующих техническим требованиям к данному виду печати.

▪ При стирке изделий, кроме как на ручном режиме, а так же воздействии растворителями, допускается стирание изображения.

▪ Печать на текстильном принтере происходит водными красками, сравнивать их по яркости и тактильным ощущениям с пластизолевыми нельзя.

▪ Изделия с нанесением просматривают на столе с лицевой стороны в расправленном виде при дневном рассеянном освещении.

▪ Размеры отклонений определяют по наибольшему измерению. Измерения пороков производят линейкой с ценой деления 1 мм, толщину линий определяют путем прикладывания измерительных инструментов/приборов с ценой деления 0,1 мм.

▪ Цвета определяются по каталогам ниток и их соответствию матовой (с) цветовой модели Пантон, система PMS (Pantone Matching System). Отличие цветов допускается в пределах разнотона ниток одного цвета разных партий.

▪ На тиражных изделиях не должно быть масляных пятен, следов рук и других загрязнений.

▪ Допускается отклонение изображения по горизонтали и вертикали до 5 мм, по углу наклона до +/-3 градусов.

Вышивка признаётся качественной, если отсутствуют следующие дефекты:

▪ Смещения объектов в макете относительно друг друга не более 1 мм
▪ Размер лого соответствует заданному в пределах +/- 5%.
▪ Отсутствует пространственная значительная деформации вышивки – волнообразность.
▪ Зазоры, через которые видна ткань, в застилах между стежками, не превышают 0,1-0,2мм.
▪ Отсутствуют просветы ткани в местах сопряжения объектов (элементов логотипа) с разным углом наклона стежков.
▪ Ворс ткани не пробивается сквозь стежки, не выглядывают каркасные строчки (underlay).
▪ Отсутствует перфорация ткани по контуру лого (допустимо до 0,1 мм). Количество использованных цветов, соответствует дизайну, нет лишних деталей.
▪ Наличие отдельных ниток, связанных с переходом машины от элемента к элементу вышивки лого, браком не является.
▪ Торчащие нитки и неровный край подложенного материала (флизилина) с подкладочной стороны является технологической особенностью и браком не является.

Вышитый шеврон признаётся качественным, если отсутствуют следующие дефекты:

▪ Неровный контур, торчащие нитки, волокна и кусочки ткани из-под края шеврона. Искажение геометрической формы шеврона, более чем на 2 мм.
▪ При обметке шеврона цвет обметки отличается от основного цвета шеврона и/или изделия более чем на 1-2 тона, если не согласовано с клиентом

▪ Горячая деколь не воспроизводит всю палитру цветов по системе PANTONE (особенность технологии). В связи с этим выбирается ближайший Pantone из возможных (Список рекомендованных к печати цветов, можно скачать на сайте).

▪ Технология горячей деколи подразумевает обжиг изделия при высоких температурах. Окончательное формирование цвета происходит в печи, что не исключает возможное отклонения цвета (разнотон) и расхождение от Pantone на 15-25% (до трех оттенков по шкале Pantone);

▪ При печати растровых изображений, если не было сделано сигнального образца, претензии по цвету не принимаются.

▪ При печати изображения, состоящего более чем из двух цветов, стыкующихся друг с другом, возможно не совмещение в пределах 0,1 мм.

▪ Наклейка горячей деколи на посуду осуществляется вручную, что допускает смещение логотипа в тираже изображения до 10%, несимметричность расположения относительно горизонтали 3 мм., и относительно вертикали 3 мм. Относительно оси изделия, измеряемой по ручке и другим приставным деталям - на 6 мм.

▪ Допустимы мелкие дефекты деколирования в рамках ГОСТ 30407-96, ГОСТ Р 54575-2011 (на каждом изделии допускается не более двух видов дефектов в соответствии с таблицей по ГОСТ 54575-2011);

▪ Для оценки качества печати на матированном стекле, рекомендуется сделать сигнальный образец. Качество нанесения на матированное стекло уступает нанесению на стандартную посуду (бледное нанесение, расхождение от макета по яркости до 30%, глянцевое золото и серебро невозможно нанести на матированную посуду).

▪ Мытьё посуды с деколью горячим методом, с применением агрессивных, щелочных, кислотных и абразивных моющих средств, недопустимо.

▪ На печатных изделиях не должно быть непропечатки, двоения печатных элементов, полошения, смазывания краски, тенения, выщипывания волокон бумаги, масляных пятен и других загрязнений, разрывов бумаги, морщин, складок, загнутых углов и кромок, забоя торцов.

▪ В процессе печатания тиража на оттиске могут появляться малозначимые дефекты, которые существенно не влияют на использование продукции по назначению и ее долговечность. Наличие малозаметных дефектов (марашек, пятен, царапен) не может превышать более 10% от общего тиража.

▪ Изображения на оттисках, отпечатанных цветными красками, должны быть точно совмещены. Допустимые отклонения в зависимости от вида продукции должны быть не более 0,1 мм.

▪ Допустимое отклонение вырубного контура на конечном изделии ± 1,5 мм.

▪ В цифровой печати используются триадные краски. По этой причине дополнительные цвета, такие как пантоны, воспроизводятся в границах цветового диапазона цифровой машины. Если цвета, находятся вне имеющегося диапазона, они наносятся условно.

▪ В случае, если необходимо воспроизвести цвета с точными координатами или в соответствии с Pantone, рекомендуем перед печатью тиража заказать сигнальный образец или цветовую цветопробу.

▪ Отклонение цвета в тираже допустимо до 5%

▪ Допустимо отклонение цвета не более чем на 1-2 тона.

▪ Допустимы незначительные (до 0,5 мм) растекания (задвоение контура), не ухудшающие общий вид.

▪ Отклонение от заданных геометрических форм не более 5 мм на 100 мм принта.

▪ Яркость, контрастность изображений при печати зависит от свойств поверхностей. При печати одного и того же макета на разных поверхностях(например, на зонтах, чашках, футболках), возможно отличие насыщенности цвета.

▪ На тиражных изделиях не должно быть отмарывания, не пропечатки, смазывания краски, тенения, дробления, масляных пятен, следов рук и других загрязнений.

▪ Изображение не должно удалятся с запечатываемого предмета при проведении скотч теста. Воздействие на логотип металлическим или иным, твердым предметом недопустимо и является нецелевым использованием декорируемого предмета. Это может привести к повреждению изображения.

▪ На деревянных, перфорированных и пористых предметах допустима не пропечатка отдельных элементов лого, если краска попадает на трещины и другие дефекты поверхности.

▪ При печати векторного изображения, номер пантонауказывается как ориентир для печатника, но не гарантирует точного совпадения с выбранным оттенком при печати на 100%.

▪ При печати растровых изображений, если не было сделано сигнального образца, претензии по цвету не принимаются.

▪ Допускается отклонение изображения по горизонтали и вертикали на 2-3 мм, по углу наклона до +/-5 градусов. Поскольку лого клеится вручную.

▪ Допускается затекание пробеленных элементов, или не пропечатка линий, не соответствующих техническим требованиям к данному виду печати.

▪ При нанесении лого на изделиях с изогнутой поверхности допустимо искажение логотипа (растяжение, или сжатие)